铜及铜合金管材产品生产许可证检验规则

　　铜及铜合金管材产品生产许可证检验规则

　　5.5.1 抽样原则及抽样单

　　5.5.1.1抽样原则

　　抽取样品应在受检企业人员在场的情况下进行。抽取的产品应是企业自产并经检验合格的产品，其基数应满足以下数量：申证产品品种主要两种规格的直管应各有100根以上，盘管不得少于10盘，否则不予取样。

　　样品抽取：审查组根据企业申证产品品种,随机抽取同一合金牌号、同一状态、两种不同规格，直管各10根，盘管各3盘。一旦抽样完毕，不得更换。

　　在现场抽取的产品中，任意选取一种规格，按表7的规定数量抽取检验样品，所抽样品应进行标识和编号，并按规定包装和签封。

　　同时申请铜及铜合金拉制管圆管和矩(方)形管的，样品抽取矩(方)形管;同时申请压力表用铜合金管圆管和椭圆管或扁管的，样品抽取椭圆管或扁管。

　　5.5.1.2抽样单见表5。

　　铜及铜合金管材产品生产许可证抽样单　　

　　铜及铜合金管材产品生产许可证尺寸偏差、表面质量检查记录表

　　说明：① 尺寸测量符合标准的划“√”，不符合标准的(超差)，将尺寸实测值写在格中，如表中所列检查项目不够时，可在空格内填写;

　　② 表面质量符合标准要求的划“√”，不符合标准要求的，填写不合格的缺陷名称;

　　③“判定”指每根是否合格，合格的划“+”，不合格的划“-”;

　　④“综合判定”：通过对尺寸偏差和表面质量检查，依据判定办法，综合判定该产品品种合格或不合格;

　　⑤ “产品等级”：应填入尺寸偏差的等级，标准无要求的填入“/”。

　　5.5.2 检验项目及判定标准

　　铜及铜合金管材产品生产许可证的检验项目、检验方法、取样数量及判定标准见表7。

　　5.5.2.1现场检查与判定

　　检验机构在受检企业人员在场的情况下对样品进行尺寸允许偏差、表面质量的检查。

　　现场对全部抽取的样品按相应标准要求进行尺寸偏差和表面质量的检查，同一件上出现2处以上(含2处)尺寸超差或不允许缺陷，按一件不合格记录。当直管≥18根、盘管≥5盘符合相应标准要求时，判该产品尺寸偏差、表面质量合格，否则为不合格。

　　现场检查后，填写《铜及铜合金管材产品生产许可证尺寸偏差、表面质量检查记录表》，一式三份，留企业一份，两份随样品送检验机构。

　　5.5.2.2实验室检验项目的检验与判定

　　检验机构根据表7的规定，对除尺寸偏差、表面质量外其他的检验项目进行检验和判定，检验结果全部符合标准的判合格，否则为不合格。

　　5.5.2.3综合判定

　　以上检查、检验项目(包括现场检查与实验室检验的所有项目)均符合标准相应要求，综合判定该产品质量合格;其中有一项检验项目不符合标准要求，则判定该产品质量不合格。

铜及铜合金管材产品生产许可证检验项目、检验方法、取样数量及判定标准　　

　　说明：热交换器用铜及铜合金无缝翅片管的无翅部分取样长度为：(1.5D+10)mm，其中D为管材外径;除注明的长度外其他样品长度均为300 mm。