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    含铜金矿的压力氧化浸出及其机理

    放大字体  缩小字体 发布日期:2011-01-21
    铜之家讯:  含铜金矿在氧气分压为0.45 MPa、 温度约为110 ℃条件下于高压釜中氧化一定时间, 浸出铜后,渣氰化浸金, 获得的铜、 金浸出率分别为90.3%和96.55%。

    含铜金矿的压力氧化浸出及其机理

      邱廷省 聂光华 张 强 陈景河 邹来昌

      ( 1. 北京科技大学 土木与环境工程学院,北京 100083;

      2. 江西理工大学 环境与建筑学院, 赣州 341000;

      3. 福建紫金矿业集团股份有限公司, 上杭 364200)

      摘 要: 含铜金矿在氧气分压为0.45 MPa、 温度约为110 ℃条件下于高压釜中氧化一定时间, 浸出铜后,渣氰化浸金, 获得的铜、 金浸出率分别为90.3%和96.55%。通过分析X射线衍射谱及CuFeS2-H2SO4-NaCl-H2O体系在25 ℃下的φ-pH图, 确定了载金矿物的氧化机理, 分析了浸出体系的酸度、 温度及氯化钠浓度对含铜金矿预氧化及浸出过程的影响规律。 结果表明:硫化矿的氧化溶解首先是磁黄铁矿, 其次是铜的次生硫化矿, 再次是黄铜矿, 最后是黄铁矿; 载金黄铜矿的氧化首先是铁从黄铜矿的晶格中氧化溶解出来, 生成中间产物CuS2和CuS; 较高的酸度和氯化钠浓度有利于单质硫的生成、三价铁的水解和铜的浸出, 进而有利于金浸出率的提高。











     
     
     
     
     

     

     
     
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