第六节 铜合金半固态加工
一、概述
半固态金属加工是利用在固一液态区间获得一种液态金属母液中均匀地悬浮着一定固相组分(50%~60%)合金的混合浆料进行加工成形的方法，称为半固态金属加工或半固态成形。该项技术的主要核心是使混合浆料(坯料)获得非枝晶组织，晶粒必须球化(等轴晶)和细化(晶粒度约100)。这种组织的合金在半固态下，比枝晶组织的合金表现出非常小的流动阻力，它们的触变行为(静止时像固体，剪切时像液体)是半固态成形的基础。
半固态金属加工与普通固态压力加工和液态铸造加工相比，具有如下的优点：合金在半固态具有独特的触变能力，可成形复杂的薄壁零部件;加工件的精度高，几乎是近净成形;成形件表面平整光滑、内部组织致密、缺陷少、晶粒细小，力学性能高;节省原材料、节约能源，可比普通铸造节能约35%;成品率高，几乎达100%;生产效率高，模具寿命长;生产环境得到改善。
