7焊接
7.1 一般要求
7.1.1 焊接接头抗拉强度应不低于铜钢复合板抗拉强度标准规定的下限值。
7.1.2焊接时应避免基层和复层之间相互渗透。
7.1.3复层接头应具有与铜钢复合板复层相当的使用性能。
7.1.4不应在复层表面引弧、焊接卡兰、吊环及临时支架等。
7.2焊接方法
7. 2.1 基层的焊接宜采用焊条电弧焊，也可采用埋弧焊及二氧化碳气体保护焊。
7.2.2复层及过渡层的焊接推荐采用手工钨极氩弧焊和焊条电弧焊。
7.2.3允许采用其他能保证焊接质量的焊接方法。
7.3焊接工艺评定
7.3.1 当产品的技术条件或设计图样要求进行焊接工艺评定时，应在产品焊接前进行焊接工艺评定。
7.3.2焊接工艺评定办法按照JB 4708的规定，或由施工单位根据产品结构及技术要求，自行制定评定办法，并应取得相应质量监督部门的认可。
7.3.3按认可的焊接工艺评定和设计要求，制定出合理的焊接工艺规程。
7.3.4按认可的焊接工艺评定和设计图样及具体结构要求，由施工单位制定出具体结构的焊接工艺参数。
7.4焊接原则与焊接程序
7.4.1 铜钢复合板的焊接宜先焊基层钢，经清根并按第8章的质量检验项目检验合格后，再焊道渡层，最后焊复层。焊接程序和焊接要求见表3：
7.4.2 当受结构限制(如小口径管子的焊接)时，要先焊复层，再焊过渡层，最后焊基层(如表2中序号5、序号6的接头型式)，复层焊接应选用尽量小的线能量，然后用相配套的焊接材料进行过渡层焊接，最后焊接基层焊道。
7.4.3为防止复层与基层在焊接时的相互渗透，从而降低复层焊缝中铁的稀释率，提高复层焊缝的性能，应控制过渡层、复层焊道的焊接电流、焊接速度。应在保证良好熔合的前提下。采用小焊接线能量。
7.4.4 当复层或基层焊前需预热时，应根据板厚和板材经试验确定预热温度。
7.4.5角接焊按照表3执行，基本原则与对接焊相同。但当基层与复层组成角接接头时，应采用过渡层焊接材料进行焊接。
7.5产品焊接试板
产品焊接试板的焊前准备、焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数等应与产品焊接相同，并与产品焊接同时进行，其性能检验项目及合格标准应符合产品设计要求及有关规定。
7.6焊后热处理
当焊后需要消除应力进行焊后热处理时，复层焊缝和过渡层焊缝宜在基层焊缝完成热处理后再进行焊接。若有特殊要求，按设计图样规定。
7.7焊后清理
焊后应清除表面焊渣、飞溅及其他污物。
7.8焊工印记
完成焊接井清理完毕后，应在基层钢焊缝附近的明显部位打上焊工钢印。
