挤压，轧制铜盘管坯的生产
4.2挤压，轧制盘管坯的生产
4.2.1 生产工艺特点
挤压轧制盘管坯足最经典的传统生产方式，国外有代表性的是日本三菱金属下属的北本制作所，国内最典型的是高新张铜股份有限公司。该企业共有10台挤压机，其中3台大吨位挤压机均用来盘管坯u它有国内铜材最大的5000t挤压机，另有2860t挤压机，还有一台国内少有的挤制铜材用2200t反向挤压机。
这种工艺最大的特点是管材从铸造锭坯到成品管材变形量最大，仅冷轧丁序的断面减缩率就大于90%.材料组织均匀，晶粒细化，适合于多种规格的薄壁空调管。由于挤压机可挤制多种形状与牌号的铜材，非常适合生产品种、牌号多样性的厂家。但由于挤压本身产生的穿孔盲头、脱皮、压余、切头尾等几何废料，使其成材率受到一定影响;因而生产成本也相应稍高些。
挤压管坯除内在质量好外，其尺寸公差也较好。应注意的是在挤制锭坯过长时，由于穿孔针细长，加之锭坯在穿孔过程中的温降，至穿孔结束前，穿孔针的头部会有一些自然下垂，从而造成管坯头部壁厚偏心较大，偏心距E与锭坯长度￡和穿孔针直径口的关系示于图4-1。
